Ventilhusets roll i det industriella styrsystemet och urvalsöverväganden

Ventilhuset är den mest grundläggande och lättast att ignorera delen av ventilen. Strukturen verkar enkel, i själva verket avgör allt från gjutningsmetoden och materialvalet till dimensionsnoggrannheten om ventilen kan fungera under lång tid utan läckage och deformation.

Vi har sett många ventilproblem ute i fält när det gäller slitage på inre delar. I själva verket är orsaken otillräcklig styvhet i ventilhuset eller ojämn väggtjocklek i det inre hålrummet, vilket resulterar i spänningskoncentration. Speciellt vid höga tryckskillnader eller högfrekventa växlingar är ventilhuset instabilt under tryck, och en liten deformation uppstår efter en längre tid, vilket resulterar i slitage på spolen, feljustering av tätningsledningen och sedan läckage eller stopp.

Det finns också ett verkligt problem, nämligen att många tillverkare, för att spara kostnader, använder den gamla formen direkt från ventiltillverkningen under icke-standardiserade förhållanden. Resultatet blir att flänsen inte får vara vända mot ventilen, ventilhåligheten inte räcker till, ventilsätesenheten inte sitter på plats och det finns en mängd dolda faror. Slutligen kan man bara förlita sig på svetsning och slipning på plats för att "kompensera för installationen". Detta innebär att långa driftstopp i kraftverk och kemisk industri inte tillåter systemet, vilket är en mycket stor dold fara.

Av materialtyp är vanliga WCB, CF8, CF8M, 2205 duplexstål, 316, 304 och till och med F51 etc. fel materialval, vilket inte bara orsakar lätt korrosion på grund av mediet, utan även sprickor eller spänningsbrott på grund av heta och kalla stötar. Vi såg en gång i ett kloralkaliprojekt att ventilhuset av CF8M hade varit i drift i ett halvår och det inre hålrummet hade uppstått punktkorrosion, och senare bekräftades det att rörledningens fuktkoncentration var mycket högre än konstruktionsvärdet.

Strukturellt sett bör ventilhuset inte bara anpassas till tryck och temperatur, utan även till den interna installationsmetoden. Till exempel måste kulventilhuset ha tillräcklig väggtjocklek för att stödja axialtrycket, fjärilsventilhuset bör ta hänsyn till krymputrymmet för tätningsringen, och slussventilhuset bör kontrollera spjällplattans styrnoggrannhet, vilket inte bara är några få slumpmässiga ritningar som kan lösas.

One Lime Machinery har samlat på sig en stor projekterfarenhet inom ventilhustillverkning, allt från små instrumentventiler till 24-tums tunga kulventilhus, och stödjer precisionsgjutning, kontroll av skaltjocklek, sandblästring och oförstörande provning av ventilhålrum. Vi erbjuder ett brett utbud av materialalternativ som CF8M, WCB, 2205, etc., och stödjer kundanpassade modifieringar och prototypframtagning enligt kundens stödstruktur.

Sammanfattningsvis, även om ventilhuset inte är den dyraste delen, är det en hel uppsättning ventiler som kan "bära" kärnan. Det rekommenderas att teknisk, design- och upphandlingspersonal tidigt i projektet klargör ventilhusets parametrar, anslutningsformer och krav på kavitetsstruktur, och inte väntar tills montering eller testtryck bara för att upptäcka att "inte kan installeras" eller "överst".