Vallogiken för ventilspindeln under höga temperaturer och höga tryckförhållanden

I ventilstrukturen verkar ventilskaftet inte vara komplicerat, men så länge man har kört igenom högtemperatur- och högtryckssystemet vet man att det är en av de mest problematiska delarna. Speciellt i kraftverk, raffinering och metallurgi, där mediets temperatur ofta är fyra eller femhundra grader och trycket är tiotals kilogram, om ventilskaftet inte väljs rimligt, kommer tätningen att gå sönder åtminstone, och den kommer att brytas eller fastna direkt.

Vi har stött på ett praktiskt fall: en sats kulventiler som användes i ett kraftverk började fastna ofta efter ett halvårs drift, och vid demontering på plats visade det sig att ventilskaftets yta var missfärgad och förvrängd, och tätningen kunde inte undertryckas. Senare bekräftades det att den ursprungliga konstruktionen var tillverkad av rostfritt stål 304, men rörledningens driftstemperatur var nära 500°C, och materialet hade överskridit gränsvärdet.

Grundorsaken till ventilskaftfel vid hög temperatur och högt tryck är inte bara bristande materialstyrka, utan också förändringar i passformen på grund av termisk expansion, utmattningsbrott orsakade av termisk spänningskoncentration och torrfriktion orsakad av smörjmedelsfel. Speciellt vid frekvent öppning och stängning, långa slag och höga belastningar kommer överlagringen av dessa faktorer att avsevärt förkorta ventilskaftets livslängd.

Därför fokuserar vi generellt på flera aspekter när vi väljer: för det första, försök att använda material med hög temperatur och stabil hållfasthet, såsom 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo och andra höglegerade stål. Om det är ett surt medium bör duplex rostfritt stål eller Monel-legering övervägas. För det andra rekommenderas att täcka den gängade anslutningsdelen med ett hårdmetallskikt för att förbättra förmågan att motstå kärv. För det tredje bör fyllnadsmaterialet precisionsbearbetas och nitreras eller beläggas.

Dessutom rekommenderas det att använda integrerad bearbetning istället för svetsad skarvningsstruktur så mycket som möjligt för att minska risken för gränssnittsfel. I applikationer med lång slaglängd är det nödvändigt att ta hänsyn till den axiella förskjutningen som orsakas av termisk deformation, annars kan det uppstå problem med att de inte är på plats eller att de fastnar.

Ventilskaftet som produceras av Yining Machinery används för närvarande i stor utsträckning inom petrokemi, elkraft, metallurgi, flytande gas och andra industrier. Vi har specialutvecklat anpassade ventilskaft som är lämpliga för olika anslutningsstrukturer för högtemperatur- och högtrycksventilsystem, inklusive smidesbehandling, gängsvetsning, spegelbehandling och andra processer, vilka kan klara arbetskraven för hög belastning och hög öppnings- och stängningsfrekvens.

Sammanfattningsvis, även om stamstrukturen är enkel, är felaktigt val systemets "svaga punkt" i högtemperatur- och högtrycksscenarier. Det rekommenderas att detaljerad redovisning görs i design- och upphandlingsstadiet i kombination med driftsförhållanden, öppnings- och stängningsmetoder och användningsfrekvens, snarare än att bara titta på ritningsmaterialet eller priset för att bestämma valet.