Tekniknyheter

Efter att ha arbetat med ventilprojekt under dessa år har jag, ärligt talat, sett alltför många fall av problem med ventilsätet. För det mesta klagar användaren på ventilläckage, det är faktiskt inte ett spolproblem, utan ventilsätet har länge varit slitet.

Ventilhuset är den mest grundläggande och lättast att ignorera delen av ventilen. Strukturen verkar enkel, i själva verket avgör allt från gjutningsmetoden och materialvalet till dimensionsnoggrannheten om ventilen kan fungera under lång tid utan läckage och deformation.

I storskaliga styrsystem inom metallurgisk industri påverkar prestandan hos kulventiler och slussventilkopplingar direkt driftsstabiliteten hos ugnsrörledningar och kylvattensystem.

I ventilstrukturen verkar ventilskaftet inte vara komplicerat, men så länge man har kört igenom högtemperatur- och högtryckssystemet vet man att det är en av de mest problembenägna delarna.

Huvens struktur är inte ett större problem på små ventiler, men när den är över DN400 är det lätt att upptäcka monteringsfel. Många kulventiler eller slussventiler på projektplatsen har onormal öppning och stängning eller packningsfel, och dessa är alla relaterade till ventilkåpans felmatchning eller avvikelse.

Vid avloppsrening, avsaltning, vattenverkskonstruktion och andra system är ventilen i långvarig kontakt med klor- och salthaltiga medier, vilket ställer högre krav på korrosionsbeständighet och strukturell hållfasthet hos överbyggnaden, såsom ventilkåpan.

Inom den petrokemiska industrin är ventilkopplingarnas tillförlitlighet direkt relaterad till rörledningssystemets säkerhet och kontinuerliga drift. Som den tryckbärande kärndelen är materialvalet och bearbetningskvaliteten hos ventilhuset mycket viktiga.